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传统模式下设备管理和维护的弊端

发布日期:2021-11-11 13:47:16   浏览量 :1173
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  设备管理力资源、充分发挥员工能动性的角度,设备管理理念成立了设备维修中心,对其下11家水厂、污水处理厂60多个泵站的设备进行统一管理、维修和抢修。设备维修主要依靠年初制定的大修计划和其他计划性维修。设备管理部门应在每月底前向设备主管部门提交下月的维修计划。经设备主管部门批准核实后,由维修部门组织维修或由中心根据设备维修职责组织维修。二是突发设备故障抢修,即设备管理部门报修,中心负责维修抢修。但随着公司的发展壮大,设备种类和数量的不断增加,传统人治管理模式的矛盾突出:



  1.设备档案不完善。部分设备文件缺失或文件内容不完善,特别是部分使用寿命长的设备,设备说明书、设备安装施工图等原始数据容易丢失,影响设备的后续维护、维护、改造等工作。


  2.不能有效监督设备维护的实施情况。公司对各类设备制定了维修要求,但各部门对维修要求的执行力度不同。一般大型设备维修计划执行到位,小型设备存在维修遗漏或未按规定周期维修等问题。


  3.纸质维修台账不利于统计分析。目前,设备维修台账由实际维修部门负责记录,以纸质台账的形式记录,导致维修信息共享不畅,统计困难,随着时间的推移容易造成历史台账的丢失。一般来说,维修台账的利用效率不高。对于每台设备的年维护次数、资金消耗、工时消耗或设备备件数量统计等数据报表,需要人工统计,无法保证数据的及时性和准确性。


  4.由于备件不到位,维护受到影响。需要使用维修备件时,会发现之前的维修消耗了所需备件,需要重新购买。有些备件购买过多,堆积在仓库里,直到主设备报废,导致备件报废。

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