在当代工业生产活动中，机械设备的参与比例越来越大。随着智能制造时代的到来，通过设备管理系统的应用，所有制造企业都应该具备高效管理、使用和维护设备、充分发挥设备价值的关键能力。

　　目前，企业生产设备逐渐自动化和大型化。随着工业生产过程对设备的依赖程度越来越高，设备的作用和影响也越来越大。建立以信息化为核心的设备管理体系，可以减轻管理人员和业务人员的工作负担，有效提高设备的管理效率。

　　设备管理系统以设备为服务对象，提高设备综合效率，运用相关理论，通过技术、经济、组织措施、设备物质运动和价值运动科学管理，使设备管理工作程序化、标准化，有效提高机械设备管理水平。

　　在设备管理系统中，设备预防性维护管理可以包括设备点检和设备维护。设备点检是在设备使用前后或日常工作前后按一定标准检查设备和仪器，以确认是否有故障和异常。

　　在设备管理系统中，设备故障时可以通过设备维护管理进行快速维修管理。接到故障设备维修订单后，按照标准维修流程，及时使用维修备件进行维修，确保设备运行。事实上，维修后的回顾会发现很多故障都在重复。当同一故障反复出现，同一部件总是损坏时，应考虑改进维护，尽量将事后维护改为事前维护。

　　在设备管理系统中，设备可视化管理可以实时为用户提供准确的设备运行信息。设备100%可动性是理想状态，因此应避免因故障、功能低下等原因导致可动性降低。此外，系统还可以查询设备是否超过报废年限，以避免此类机械设备的事故隐患，增加维护成本。

　　设备更新改造是设备管理中不可缺少的重要环节。在设备更新改造中，设备管理系统从企业实际出发，区分优先事项，统筹安排，建立设备改造计划，从关键和薄弱环节出发，逐步取得成效。

　　同时，设备改造与设备维修相结合。在维修设备的同时，设备管理系统根据设备在使用过程中暴露的问题和实际生产过程中产生的需要，对设备进行了必要的改进，从而达到提高设备性能和精度的目的。

　　未来，数字化将成为制造业发展的必然趋势，也是制造企业提升核心竞争力的重要手段。通过提高企业设备综合管理效率，设备管理系统可以帮助企业充分发挥设备价值，帮助企业大步走上数字化的新道路。