TPM是什么意思？

　　TPM是英文Total Productive Maintenance的缩略语，中文译名为全员生产维护，又译名全员生产保全。

　　设备tpm管理。

　　TPM不是简单地提高生产或减少设备故障的局部利益，而是追求整体利益的综合性艺术。

　　既然决定实施TPM，就必须同时开展几项支柱活动，培养生产线员工成为操作专家；培养设备人员成为维修医生；培养技术人员成为各方面的专家是提高员工和企业体质的根本目标。新世纪企业的真正竞争力是人才竞争，TPM是实现人才竞争力的具体策略。

　　为什么TPM能取得如此巨大的效果？为什么TPM可以在不同的行业和部门进行？因为TPM对不同的行业和部门都有相应的方法。以下是TPM的九项活动。

　　TPM基石-5S活动。

　　5S是整理、整改、清洁、清洁、质量的缩写。5S活动是一项基本活动，是所有现场活动的基础，是TPM活动前必要的准备和前提，是TPM其他支柱活动的基石。

　　TMP培训支柱——始于教育，终于教育的教育培训。

　　教育活动是TPM活动的第一支柱，主要想突出教育在TPM活动中的地位，什么都知道的人不会留在企业里。

　　对于企业来说，没有推广TPM或任何新事物的经验，必须通过教育和探索获得。而且TPM没有教育培训作为基础，TPM肯定无法实施。可以认为，教育培训和5S活动是并列的基础支柱。

　　TMP生产支柱-制造部独立管理活动。

　　TPM活动的最大成功在于动员全体员工参与。如果制造部门员工占企业总人数的80%左右，能够在现场进行彻底的自主管理和改进，必然会提高自主积极性和创造力，降低管理水平和管理人员，特别是普通员工可以通过这样的活动参与企业管理，提高自身实力。因此，自主管理活动是TPM的支柱。

　　TMP效率支柱-各部门主题改进活动和项目活动。

　　全体员工参与的独立管理活动主要是消除影响企业的微缺陷和不合理现象，发挥防止微逐渐的作用，但对于个别突出问题，必须采取传统手段开展项目活动。在TPM组活动中，按主题活动的方式进行，需要跨部门的可以组成项目组进行活动。